Le logiciel Win-Wop permet de tailler les meules au profil inverse de la pièce à réaliser (Dressage ou profilage de meule). Celui-ci est utilisable pour différents types de profileurs de meules ( Molette diamantée fixe, molettes diamantées à pivotement CNC , Dresseur 3 points droite/gauche centre ETC ).

Les plans DXF sont directement utilisés pour obtenir le profil. Win wop dressing gère les simulations dynamiques et les données outils et profil en mémoire pour des mise en œuvre rapides des profils lors des changements de meules.

Les profils et dimensions des meules sont mémorisés (Jusqu’à 99). Sous Windows, PC non inclus, Tous les mouvements du processus de profilage peuvent être simulés dynamiquement à l’écran avec l’outil de profilage réel.

Génère des programmes DIN 66025 et est donc jusqu’à 100 % plus rapide dans le processus que les cycles internes de la machine, car il n’y a aucun temps de calcul sur la machine. Une version contour de Win-Wop permet de déplacer la meule

sur la pièce.

Logiciel de profilage de meule (Dressage) et réalisation de contours complexes

Profils standards et géométries illimitées

Type de meule et contrôle de position

Prévention des collisions et simulations

Programmation de contours externes

Utilisation de fichier CAD (DXF)

Le renouveau de la rectification de profil

Le logiciel de rectification AMADA CGS récompensé par le prix spécial du jury en 2022 au Micronora permet une programmation externe de toutes les opérations de rectification et de dressage de meule, y compris la programmation de profil , sur le logiciel Win-wop, ceci à partir d’un fichier Dxf.

Les opérations de rectification sont reproductibles et précises au μm. L’utilisation de fichiers 3D est maintenant aisée pour les opérations de rectification, ceci en passant par les programmes de profilage de meule jusqu’aux procédures de rectifications complexes. CGS offre la possibilité de raccourcir les temps de programmation et de réglage et d’augmenter la fiabilité pour obtenir de bonnes pièces.

CGS permet un fonctionnement automatisé de la machine et ainsi augmenter la productivité. Les bénéfices : Rendre les processus de rectification économiques, prévisibles et augmenter la productivité de plus de 40 %. Logiciel FAO unique spécialement développé pour la rectification de surfaces et de profils de haute précision. Réduire les temps improductifs, Calcul des temps de rectification lors de la création du programme, Collecte de données utilisées pour l’industrie 4.0. Utilisation efficace et sécurité de planification : capacité de la machine | Personnel | Matériel, combinaison de technologies modernes pour la rectification de surfaces et de profils et pour augmenter l’attractivité de la rectification.